Формы из композитных материалов обычно имеют много-слоистую структуру, в основном состоящую из слоя гелькоута формы, слоев армирующего материала и внешней опорной конструкции. Слой гелькоута формы представляет собой рабочую поверхность формы, требующую превосходной термостойкости, износостойкости и блеска. Толщина его обычно контролируется в пределах 1 мм, наносится он в два слоя. Прокладки представляют собой основную структуру формы, состоящую из смоляной матрицы и армирующих материалов. Обычно используемые матрицы смол включают изофталевую смолу, винилэфирную смолу и эпоксидную смолу. В армирующих материалах часто используются маты из рубленых прядей, поверхностные маты или углеродное волокно, чтобы повысить прочность, жесткость и термическую стабильность формы.
В процессе укладки решающее значение имеет первая укладка. В зависимости от сложности формы формы можно выбрать поверхностный мат плотностью 30 г/м², 300 г/м² или 450 г/м², используя процесс ламинирования M450×4~5+RX×N, чтобы обеспечить форму необходимой толщины. Основная функция внешней конструкции формы — равномерное распределение внешних сил на поверхность формы, предотвращение ее деформации. Его конструкция должна соответствовать определенным принципам; например, конструкцию следует подвешивать примерно на 1/4 фута над поверхностью формы. После извлечения из формы поверхность формы требует тонкой шлифовки и полировки, начиная с влажной наждачной бумаги с зернистостью 800 и постепенно увеличивая ее до 2000 для достижения качества поверхности класса А.
Формы для композитных материалов обычно обладают такими характеристиками, как точные и стабильные размеры, хорошее качество поверхности, достаточная прочность и ударная вязкость, хорошая жесткость, простота в эксплуатации, а также безопасность и надежность.