Материалы, обычно используемые для компонентов пресс-форм, включают вольфрамовую сталь, быстрорежущую-сталь, подшипниковую сталь, нержавеющую сталь, латунь, металлические сплавы, пружинную сталь и карбидную сталь. К конкретным маркам материалов относятся быстрорежущие стали-СХ51, СКД11 и DC53, а специальные материалы, такие как ASP-30, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Компоненты пресс-формы должны соответствовать нескольким основным требованиям к производительности. Износостойкость является одним из наиболее фундаментальных и важных свойств пресс-формы. Твердость является основным фактором, влияющим на износостойкость, которая также связана с типом, количеством, морфологией, размером и распределением карбидов в материале. Пресс-формы должны обладать высокой прочностью и вязкостью, чтобы предотвратить внезапное хрупкое разрушение в процессе эксплуатации. Прочность формы в основном зависит от содержания углерода, размера зерна и микроструктуры материала.
Характеристики усталостного разрушения формы в основном зависят от ее прочности, вязкости, твердости, содержания включений в материале и технологии обработки. Высокие рабочие температуры формы могут снизить твердость и прочность; поэтому материал формы должен обладать высокой стойкостью к отпуску, чтобы обеспечить высокую твердость и прочность при рабочих температурах. Термическая усталость — один из основных видов разрушения форм для горячей-работы; эти формы должны обладать высокой устойчивостью к термической усталости. Некоторые формы, например пластиковые, содержат такие элементы, как хлор и фтор, которые разлагаются при нагревании, выделяя очень агрессивные газы, разрушающие поверхность полости формы.
Поэтому они должны быть-устойчивыми к коррозии. Более того, к высокоточным-компонентам пресс-форм предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности обработки; например, допуски на размеры могут достигать ±0,001 мм, соосность — в пределах 0,002 мм, а шероховатость поверхности — до Ra0,025.